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免费施工方案大全

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免费施工方案大全7篇

施工工程的承包人应在相关工程开工前不少于28d,将此工程的施工工艺图报监理工程师审批, 以保证按时施工。下面小编给大家带来了免费施工方案大全,供大家参考。

免费施工方案大全

免费施工方案篇1

(一)安全生产管理机构

(二)安全生产总体要求

1、施工作业现场设置醒目安全宣传标语和警示标牌等.成立安全生产组织机构,对工人每天进行安全教育,每周上班前为项目部安全例会。

2、参加施工的所有施工人员均要求熟知本工程的安全技术操作规程,电工、焊工、起重等特种作业人员均要严格执行持证上岗的制度,并按规定使用安全“三宝”,把好“四口”防护关,使“四口”防护措施达到“定型化、工具化要求”。

3、建筑物四周外墙设安全网,工程进入第二层主体,逐层张挂安全网。各分布工程施工用脚架、吊篮、跳板等搭设完毕后,由安全员同架子工及班组长共同检查验收合格后方可使用。

4、阳台、预留洞等地方均用竹笆或安全网围护好,并着重做好防止高空物体坠落打击的各种措施,拌和机、井架出入口要搭好防护棚,安装好避雷装置;

5、确实做好安全用电工作,所用供电箱均应按规定正确使用电熔丝,并配备有效漏电保护装置,塔吊要有可靠防雷接地,安装好限位装置。

(三)安全防火

1、切实做好防火工作,特别是针对装饰阶段施工面广,易燃物品较多建筑物自身的消防系统未完全建好的特点,结合成品保护工作,加强防火管理,除在各易燃区配备一定数量的灭火器材外,要建立班后巡查制度,易燃物品要集中管理,重点防火区域要设立禁烟标志,所有明火作业实行动火许可证制度,未经同意一律不准在场内使用明火。

2、易燃物品存放在专门仓库里,不能随意乱放;

3、仓库、脚手架上必须备好各种消防器材,并放置畅通易取的地方;

4、木工间严禁吸烟。刨花,木削要及时清理,并挂好警告标志,设置灭火器、砂箱等设备;木工棚每10平方米,须设两具8㎏灭火器。

5、施工区域范围内动用明火应办理动火证,并备好消防器材;

6、严禁使用电炉等,宿舍不准乱拉电线;

7、食堂灶口天天要清理整洁,不留隔夜火。

(四)分部分项工程具体安全措施;

1、土方工程

施工前对场地内地上、地下障碍物等应清楚,基坑形成后沿周边做好防护措施,夜间施工配制足够的照明设施。

1、砌砖工程

施工前先检查好脚手架是否符合安全操作规程的要求,在大风雨后,应对脚手架进行严格检查,如发现立杆沉陷或悬空,连接松动,架子歪斜,变形等情况,应及时采取加固措施,里脚手架砌筑时应围绕建筑物的四周,超过规定的高度要张挂安全网,以防掉落材料、工具伤人,砖在脚手架上,只允许堆三侧砖,打砖时断头应落于砖上,不得随意乱斩,以免伤人,高空砌筑时不得在脚手架上奔跑,戏闹或许多人拥挤在一起,以防脚手架负重过度而发生意外,严禁站在砖墙上砌筑或行走。

2、砼工程

在现场安装模板时所用工具应装在工具袋内,上下交叉作业时戴好安全帽。垂直运输模板或其他材料时应有统一指挥,统一信号,拆模时应有专人负责安全监护或设立警告标志。高空作业人员应经过体格检查,不合格者不得进行高空作业。高空作业应穿防滑鞋,系好安全带。模板在支撑未钉牢稳之前,不得上下,未安装好的梁底板或平台模板上禁止放重物和行走,已安装的模板不准堆过多的施工材料或设备等。非拆模人员不准在拆模范围内通过。拆除的模板应将模板上的朝天钉向下,并及时运至指定地点,然后拔钉子,堆放整齐。在高空绑扎钢筋,须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位,绑扎柱钢筋不准站在钢筋箍上施工。电焊工戴好防护镜,并穿好工作服。在浇捣砼之前,检查脚手架、工作台是否牢固,如有空头板要及时搭设好,脚手架应搭设保护栏杆。搅拌机,卷扬机和振动机等接电安全可靠,绝缘装置良好,并进行试运转,拌和机有专人负责操作。塔吊、井架运输时,有专人负责指挥操作。井架内卸料人员不能将头手伸入井架内,悬吊臂下严禁站人,对“四口”特别做好安全防护措施。

3、屋面工程

在屋面施工特别要注意:因比较高不能在屋面上开玩笑,四周应做好防护措施,严禁向下乱仍各种物体。

4、塔吊安全要求

(1)基础必须牢固稳定:

(2)司机和指挥人员必须经过系统培训有上岗证,司机应定期进行体格检查;

(3)机具、绳索及各种附件要安全可靠齐全,要定期检查,维修保养;

(4)由安全员组织有关人员对塔吊进行定期检查,发现问题及时整改。

5、脚手架搭设

在脚手架搭设前,素土夯实,脚手架立杆必须埋设50㎝,立杆根部绑扎好,搭设外墙脚手架立杆间距不能超过1.5m,外墙砌筑脚手架不能大于1.3米,做到横平竖直,剪刀撑在45到60度,每9米设置一道,横向7米,竖向4米,搁栅不少于4根,两排以上设置扶手2道,通道边设置防护笆及网,搭设完毕后经验收合格,及时填写报告单后方可使用。

6、现场用电制度

(1)电气设备、线路设专人负责,认真填写巡检维修记录。

(2)电气设备和线路的绝缘必须良好。裸露的带电导体必须安装于碰不着的处所;否则必须设置安全遮拦和明显的警靠标志。

(3)电箱离地高1.5米,箱内电器齐全,装好220v、380v漏电自动开关,并做好防雨、加锁措施。

(4)现场采用三级配电二级保护,按规定要求安装配电箱、开关箱,各种机械电器设备做到一机一闸、一漏一箱,定人定机。

(5)闸具、熔断器参数与设备容量相匹配,禁止用其他金属丝代替熔丝。

(6)电气设备和线路的绝缘必须良好,设置单独开关控制,禁止一闸多用。

(7)电气设备和线路要定期检查,不能带电操作。

(8)现场照明的灯具金属外壳要做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.4m,要使用安全电压供电。

(9)完工后各种机械电气设备等要切除电源。

7、中小型机械安全措施

(1)各种机械设备必须附件齐全,安全可靠;

(2)各种机械设备必须有接地或接零装置,必须做到一机一闸,定人定机;

(3)维修机械时必须拉闸停机,不得在运转中进行;

(4)砂浆机防护盖在运转时必须盖好,不准站在防护盖上面。

(5)拌和机料斗下严禁站人,如需进入拌筒内检修或清理时,要切除电源;

(6)工作完毕后,机械必须保养清洁,做到工完料净机身清。

8、安全网搭设

(1)网周边长不得大于10㎝。

(2)边绳系绳直径至少为网绳直径的二倍,但不得小于7㎜,断裂强度不得低于750kgf。

(3)所使用安全网必须经国家指定的监督检验部门鉴定后,取证方可使用。

(4)预留孔6×12㎜最大间距为3m。

(5)每个系结点上,边绳与支撑物靠紧,并用一根独立绳连接,系结点与网边分布均匀。

(6)多张网连结时,相邻网部分应靠紧或重迭,连接材料与网相同。

免费施工方案篇2

1、工艺流程

测量放线工程→基坑开挖工程→基坑清理工程→砼垫层填工程→沟壁砌筑工程→沟壁抹灰工程→排水沟盖板工程→检查验收

2、材料要求:

1)砌筑用砖:品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求,砖进场应有产品质量合格证,进场后应抽样复试,其质量应符合国家现行标准有关规定。

2)水泥:一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试,其质量必须符合现行国家有关规定。

3)砂:宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂,过5mm孔径的筛子,砂和含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求,进场后应按规定进行取样试验合格

3、操作方法

1)开挖基槽或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态,以防坍陷。开挖基槽和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在测平后,由人工挖出。 在机械施工挖不到的地方,应配合人工随时进行挖掘,用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械运走。

2)修帮和清底

A、槽底修理铲平后,进行质量检查验收

B、开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次倒运。

3)混凝土垫层施工

A、模板:模板高度与砼垫层厚度相同。模板采用“[”形槽钢,槽钢一侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴。模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不整等情况。如果正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。

B、运输混凝土:混凝土采用现场拌和,专用车辆进行混凝土运输。在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后,开始水化反应,其流动度下降),以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响,其关键是缩短运输时间,并采取适当措施防止水分损失和离析。混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、找平,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土拌和物的过程中,不应漏浆,并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。

C、拆模:混凝土浇筑完后24小时拆模、拆模应仔细,不损坏混凝土板的边、角,尽量保持模板完好。拆模后,只有混凝土板强度应达到设计强度80%以上时,才允许踩踏

4)砌体工程

A、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定

B、砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。排水沟砌筑将采用“三一砌法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。保证排水沟墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

C、沟壁抹水泥砂浆两遍,底层13mm厚1:3水泥砂浆,面层7mm厚1:2水泥砂浆。

5)钢筋砼盖板工程

A、运输及装卸时要注意安全,教育施工人员注意安全、增强安全意识。装卸和摆放盖板必须保持一定坡度。砼盖板在安装过程中一定要二人同时抬起,放至沟顶时应注意避免受伤,每块盖板安装时,须测量人员对其进行高程检测。

B、安装盖板把以达到要求的预制盖板安装到排水沟上,安装时平整牢固,位臵准确,做好直线平直,曲线圆滑

6)土方回填工程

盖板安装完毕后,将内环沟周边沟槽内垃圾清理干净后,选用粉质粘土或级配良好的碎石土、砂土作为回填土,土料中有机质含量不得超过5%,且不得含有冻土或膨胀土,含水率达到规法要求,不得采用淤泥、耕土以及本场地的清表土体。回填夯实系数不小于97%。

免费施工方案篇3

根据图纸设计要求地下室防水,采用的是液体成膜的无焦油聚胺脂防水涂料,这是一种环保型材料,固化成型后,类似橡胶,弹性及延伸性能好.抗拉强度及抗撕裂强度较高,且耐寒.耐高温,抗老化性能良好.

一. 施工工具: 拌桶、胶刮板、油漆刷、铲刀、扫把等

二. 基层处理

基层要求清扫干净,不容许有凸凹不平,桩尖如有不规则的地方要及时修复

三. 施工要求

第一遍施工,根据施工要求需用量将聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例配合后进行底胶涂膜,干燥24小时不粘手为宜,才能进行下道施工,每道的搭接100至150。

第二道涂膜施工,在前道涂层固化后,就可涂刮第二遍涂料,涂刮时要均匀一致,桩头钢筋不能污染。

第三道涂膜施工:在前两道涂层施工固化,在表面涂第三道涂层,为了保证防水工程质量,涂刮的方向必须与第二道的涂刮方向垂直,重涂的时间间隔由施工时的环境温度和涂膜固化参加程度来确定

第四道涂膜施工;同上道涂膜施工,涂刷方向与第三道垂直,本工程施工要求厚度为2㎜,共分四道涂刷,涂层施工完毕尚未达到完全固化时,不允许上人采踏,以免破坏防水层,影响防水质量,

项城四建装饰防水工程公司

20__年4月30日

免费施工方案篇4

灵石三小学教学楼木门工程

专项施工方案

1范围

本方案适用于灵石三小学教学楼木门安装工程。

2 施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1木门:木门加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木窗制作时的木材含水率不应大于12%。

2.1.2防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位。

2.1.3墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。

2.1.4小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与木门框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。

2.1.5主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。

2.2作业条件:

2.2.1门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

2.2.2木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扁活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。

2.2.3刷好油的木门应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm,码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

2.2.4门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内50cm的平线控制。

2.2.6大门框安装应在抹灰前进行,门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须

先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染。 3操作工艺

3.1工艺流程:

弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装样板→门框安装→门扇安装

3.2根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。

3.3室内门框应根据图纸位置的标高安装,为保证安装的牢固,应提前检查预埋木砖数量是否满足,1.2m高的门口,每边预埋两块木砖,高1.2~2m门口,每边预埋木砖3块,高2~3m的门口,每边预埋木砖4块,每块木砖上应钉2根长10cm的钉子,将钉帽砸扁,顺木纹钉入木门框内。

3.5木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

3.6做样板:按验评标准检查门框及门扇缝隙大小,五金安装位置、尺寸、型号,以及牢固性,符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。

3.8弹线安装门框:应考虑抹灰层厚度,并根据门口尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。

3.9若隔墙为加气混凝土块时,应按要求的木砖间距钻ф30mm的孔,孔深7~10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中(木橛直径应略大于孔径5mm,以便其打入牢固),待其凝固后,再安装门框。

3.10木门扇的安装:

3.10.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。

3.10.2检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门口的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。

3.10.3将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出的部分刨去,若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面,用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁,顺木纹送入框内1~2mm。

3.10.4第一次(请继续关注好 范文网:)修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽尺寸合适,画第二次修刨线,标出合页槽的位置(距门

扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。

3.10.5门扇第二次修刨,缝隙尺寸合适后,即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。

3.10.6合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适?口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全先1/3,拧入2/3。

3.10.7五金安装应符合设计图纸的要求,不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm,插销应在拉手下面。

3.10.8门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,应安装门碰头,对有特殊要求的关闭门,应安装门扇开启器,其安装方法,参照“产品安装说明书”的要求。 4质量标准

4.1保证项目

4.1.1门框安装位置必须符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。

4.1.2门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法:观察和用手推拉检查。 4.2基本项目:

4.2.1门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。

4.2.2门扇安装:裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。

4.2.3木门小五金安装:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销开启灵活。

4.3允许偏差项目:木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-1所规定的数值。

木门窗安装允许偏差及留缝宽度

表8-1

5成品保护

5.1一般木门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞后移位或变形,对于高级硬木门框,宜用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

5.2修刨木时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。

5.3门框进场后应妥善保管,入库存放,其木门存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。

5.4进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜

应刷清油一道,防止受潮后变形。

5.5安装门窗时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门窗时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。

5.6安装门扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 5.7已安装好的门扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门记扇。

5.8小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。

5.9门框装好后不得在室内推车,防止破坏和砸碰门框。 6应注意的质量问题

6.1门洞口预留尺寸不准:安装门框后四周的缝子过大或过小,主要原因是砌筑时门洞口尺寸留设不准,留的余量大小不均,或砌筑时拉线找规矩差,偏位较多。一般情况下安装门框上皮应低于门过梁10~15mm。

6.2门框安装不牢:主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢;砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块,而是直接使用木砖,灰干后木砖收缩活动;木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

6.3合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长,或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3,拧时不能倾斜;安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意每个孔眼都拧好螺丝,不可遗漏。

6.4门扇翘曲:即门扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的,应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。

6.5 门扇开关不灵、自行开关:主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上;安合页的一边门框立挺不垂直;合页进框较多,扇和梗产生碰撞,造成开关不灵活,要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直,如有问题应及时调整,使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上,选用五金合适,螺丝安装要平直。

6.10扇下坠:主要原因合页松动;合页选用过小。要求选用合适的合页,并将固定合页的螺丝全部拧上,并使其牢固。 7质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1木门出厂合格证。7.2木五金的出厂合格证,或产品的合格证明。7.3质量检验评定记录。

编制:审核:批准:

山西建筑工程(集团)总公司灵石三小学教学楼工程项目部20__年4月1日

免费施工方案篇5

一、施工工具:

1、电动搅拌器;

2、角磨机或直板锯(要求锯的厚度够厚)、墨斗、钢筋翦、刮刀、铁桶、灰斗、电缆、水平尺等

二、施工条件:

1、施工现场的环境温度和基层墙面温度在施工后24小时内不能低于6。C,风力不大于5级;

2、搭设外墙脚架,符合安全作业用排栅;

3、清理安装平面,不能有浮灰,空鼓、突出物、风化物等影响粘贴强度的异物,平整度的要求以水平尺检查偏差,偏差应小于5MM。

三、施工程序:

1、待施工安装墙面,窗门洞口等施工程序已经完成后

(1)基层清理。

①清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

②要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4MM,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补抹平(需找补厚度超过6MM时用1:3水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6MM时用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4MM内,做到阴阳角方正、上下通顺。

(2)配制砂浆。

①施工使用的砂浆是针对EPS基面要求而特殊配制的专用粘结复合型砂浆;

②施工时用手持式电动搅拌机搅拌,搅拌必须充分、均匀,稠度适中。③砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在3小时内用完。

(3)在粘贴聚苯板前,如在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂,可增强聚苯板与粘结砂浆的结合力;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

(4)预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220MM宽的网格布中的80MM宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2MM)

2、根据施工图纸,在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。

3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均匀为标准尺寸,切割时要考虑拼接缝宽。

4、EPS构件粘贴时,网格布应当翻包,如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆,采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3MM。粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面的整洁。

5、对于较大的EPS构件,安装时要求设置支撑进行临时固定

6、安装时,若需拼接,应事先测量好拼装尺寸和角度,并在平整地方进行预拼装,缝隙不大于3MM。用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料,砂浆稠度可稍大些,采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压,以使灰缝满足。

7、拼接完灰缝应用灰刀勾平,使EPS构件成为一体。干燥后,若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

8、拼缝处理:粘接缝宽不大于3MM时,在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理,使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布,厚度小于2MM;粘接缝宽大于3MM时,缝内用薄聚苯片填塞后,再使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布加强。干燥后,若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。

9、施工完的EPS构件就注意成品保护,严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏,应将整块EPS构件剔除重装。

三、注意事项

1、施工不、时环境温度应不大于38℃,不低于5℃,低于些温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。

2、安装、切割EPS构件前,墙面不需洒水湿润,但粉尘污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。

3、拼装时,拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。

4、搅拌粘结砂浆时兑水按指定配比进行。

5、刚粘结的EPS构件应注意保养,遇雨天时,安装好的EPS线条要用彩布遮盖,防止雨水冲刷、不能人为践踏。

EPS线条施工方案

(一)施工条件

1.施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5度,风力不得大于5级,基层表面干燥水率《10%。

2.外脚手架搭设完毕:外墙施工没有交叉作业。

3.基层墙体表面没有浮灰污染、脱模剂、空缺、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。

4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平线检查,最大偏差应小于4mm。

(二)施工工序

根据工程进度及现场情况可分单组或双组同时作业,即一组安装沿口线条,二组安装门窗、门套。

操作程序:

(三)施工要点

根据建筑设计做外墙保温时,要先做线条,以确保粘接安全牢固,在施工过程中根据EPS线条的大小与粘接面积和部位而定,是否用加强网格布翻包。

1、翻包网格布:在施工中按所需尺寸切割翻包网格布,大小适中,先在基层上涂抹一层粘结剂,然后将加强网格布埋入,再在加固网上涂抹粘结剂保证丝网无裸露部分,施工中请确保网格布清洁、干净。

2、粘贴EPS聚苯线条:EPS聚苯线条尺寸、形状根据甲方图纸要求而定;窗套方形时可采用切割45°角,打碰粘结剂进行粘接,若是圆弧形状可采用对接打碰头粘结剂。

(四)粘接辅助

粘接时用专用工具轻柔、均匀、挤压线条,随时用靠尺、水平仪和托线检查平整度和垂直度,粘接时注意清除条边溢出的胶结剂,使条与质检街头拼严,拼缝不可大于1.5mm,粘贴好以后可采用卡钩、射钉、支架等专用辅助工具来临时固定,稳定后拆除。

在施工过程中,若碰到不规则的孔洞,落水管道,可现场测量尺寸进行切割、安装、割面与落水管之间也要涂抹粘接剂,一确保结实,牢固。

(五)修整

在线条风干后检查线条的周边与线条的阴阳角接点,是否有外溢的粘接剂,并用砂纸打磨平整,均匀一致,平整光洁,棱角整齐,使线条清晰通顺,打磨后的地方应用聚合物胶浆进行喷涂,做到线条表面一置。

施工条件:

1:施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5度,风力不得大于5级,基层墙面干燥水率≤10%。

2:外脚手架搭设完毕;外墙施工没有交叉作业。

3:基层墙面表面没有浮灰污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。

4:平整度垂直度要求:以2米的靠尺配合水平线检查,最大偏差应小于4mm。

施工工序:

1、基层处理:

清除基层墙面的浮灰污渍、没有脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。

2、平整度、垂直度修正:

固定好两端水平线配合2米靠尺分层、分段检查墙面的平整度和垂直度(最大偏差应小于4mm),并及时通知总包方修正。

3、安装线条:

①切好线条的角度、长度。

②在线条两侧打上约5MM宽的胶浆(胶浆的粘稠度必须严格按照比例调配)。打完胶浆后立即将线条粘贴于墙上,用手均匀的加力挤压线条,压实后的墙面线条距离胶厚3mm左右。粘完后立即检查平整度,并将线条四周挤出的胶浆清理干净。

4、局部修补:

①点补原有在粘贴线条时的固定眼、接缝处及施工时损缺处。

②用小刮刀粘少许胶浆点补,补平为佳,待胶浆初凝时,用吸水海绵轻轻抹平和原有点补时高出的部位,并跟原来的板材纹路一致。

免费施工方案篇6

一、检查墙面

墙面可施工的主要标准为:

1、检查刷过基膜或清漆后的墙面硬度:以用指甲稍微用力划墙面,墙面不被划破为宜。2、检查墙面及阴阳角的平整度,以避免在不平整的墙面上张贴墙纸,造成墙纸破损。

3、检查墙体是否有裂纹或空鼓。

二、配胶

根据墙体的吸水性、糯米胶的浓度以及墙纸的材质进行配胶。对于底纸较薄的纯纸可适当加入胶粉,降低胶的稠度。

注意胶的浓度,胶滴入桶中不会立马散开为宜。

三、测量墙面高度进行裁纸

注意根据墙体的高度以及墙纸花型的大小剪裁墙纸,尽量保证上墙第一幅墙纸最上方的第一个花型为完整的。

纯纸施工过程

第一步:纯纸纸上上胶

纯纸上胶注意上胶的厚度,上薄薄的一层即可,这样既不容易溢胶,后期折叠过程中不会因为太重而起死折。前提是1、胶的浓度够:含水量少,黏性强,无颗粒。2、基膜要稍微厚一些,确保墙面吸水性不大。

为避免接缝处溢胶,接缝处两侧壁纸1-2cm处注意刷更薄的胶,若贴的过程中觉得胶过少,也可在墙上接缝处用胶筒刷一层胶。

第二步:上保护带

上保护带的作用是防止溢胶,同时避免墙纸上的胶水污染墙壁和天花板

第三步:折叠墙纸

折叠时注意不要有死折

第四步:接缝处可进行墙上上胶

若觉得墙纸接缝处胶过少,可以在粘贴前在接缝对应的墙面上用胶筒上胶,注意要来回多刷几下,刷均匀,不要有凝固的胶留在墙面

第五步:贴墙纸

纯纸要注意把握贴的时间,上胶后停留30-60秒即可上墙,不要停留时间过久,以免造成纯纸吸水太多后膨胀、掉色、断裂等情况。

第六部:裁边

裁去边缘多余的墙纸

记得去掉保护带

第二幅墙纸施工

第七步:墙纸对花

从人的习惯视觉角度来看,最关注中间的花型,因此在对花时最好从墙纸的中间位置开始对花

第八步:用压轮处理不平整处及接缝处

使用压轮处理接缝的方法:先用左手将左侧墙纸向做左拉开一条细缝,用压轮左侧窄窄的一部分面积压右侧的墙纸,同时左手将左侧墙纸往右推,注意压轮用力的面积,用力的方向和角度

第九步:用毛刷刷平墙纸

注意用毛刷将墙纸刷平整,不要使用刮板,以免伤害壁纸,出现壁纸破损或掉色的情况

纯纸异常问题的处理

1、 对花上下错位

若出现对花处稍有错位的情况,用两只手分别压着两侧的墙纸往正确对花的方向移动,使花型完整对花

2、接缝处胶过少

若接缝处胶过少,则接缝两侧墙纸都要掀开,用滚筒在接缝处上胶

3、接缝处溢胶

接缝处溢胶注意要轻轻地用干净的布或海绵蘸着擦,不要用力擦,以免胶水干后在墙纸上留下印迹。

3、 接缝明显

若接缝明显,很可能是上胶上的太厚

检验上胶薄厚的方式:可以用刮板稍微用力刮一下墙纸,检查是否有胶的痕印

没有刮出胶的痕迹说明胶的厚度适宜

如果刮出胶的痕迹明显,说明上胶太厚

总结贴纯纸注意的问题:

1、纯纸上胶后停留30-60秒即可上墙,不要停留太久,否则墙纸吸水过多容易出现接缝问题。

2、不要用刮板用力刮纯纸,以免造因墙体不平整或刮板过于锋利造成纯纸破损

3、处理接缝处不能使用刮板,以免造成壁纸表面被刮伤或起毛边,应使用压轮进行处理

4、注意纯纸上胶不要太厚,以免接缝处比较明显。

深色纯纸的施工过程

深色纯纸的施工过程与普通纯纸大致相同,需要注意的是深色纯纸施工过程中一定要用毛刷将墙纸处理平整而不要用刮板刮墙纸,以免刮伤深色纯纸的表面,产生掉色等现象。

深色纯纸在折叠的过程中注意不要出现死折,刷胶时也不宜刷的太厚,以免因重力原因使墙纸产生死折。

深色纯纸在折叠的过程中产生死折后容易在墙面上出现明显的折叠痕迹或脱色

深色纯纸异常问题的处理

接缝处出现异常问题可以采用搭边裁的方法解决:

1、搭边裁可以解决很多问题如墙纸毛边、接缝出不对花、素色纸接缝处颜色不一致以及溢胶等问题

2、搭边裁施工前要先上保护带,以免搭边处重叠时墙纸受到污染

3、先将接缝处两侧墙纸需要裁去的部分按照花型上下重叠,然后将墙纸处理平整

4、用铲刀作为辅助工具,用裁纸刀从上向下裁除有问题的部分,注意裁纸刀不要立着向下划,应像闸刀一样一节一节压着往下划,以免将底纸带下来,造成墙纸破损。

5、取出已经裁去的部分,不要忘记取出保护带

6、用压轮处理搭边裁后的接缝

长纤无纺布墙纸的施工过程

长纤无纺布墙纸施工与普通纯纸大致相同,需要特别注意的是长纤无纺布壁纸上胶的厚度,长纤无纺布壁纸接缝处溢胶后容易出现色差或黑色印迹,所以只需要上薄薄的一层胶即可,但这样做的前提是保证基膜要稍微厚一些,确保墙面的吸水性不大。另外长纤无纺壁纸也要避免用刮板用力刮,以免造成壁纸表面刮伤。

长纤无纺布墙纸异常问题的处理

若长纤无纺布壁纸出现接缝处溢胶等现象也可以使用搭边裁的方法处理

胶面墙纸的施工过程

胶面墙纸的施工过程与普通纯纸的大致相同,需要主意的是根据胶面壁纸的厚度和重量进行配胶,对于非常厚重的胶面壁纸建议胶的浓度适度调高。

对于胶面壁纸依然建议使用毛刷代替刮板将壁纸刷平整,避免刮伤壁纸表面出现白色印迹。

素色胶面壁纸的异常问题处理

对于素色胶面壁纸,我们首先选择正反贴,若正反贴以后出现色差,则选择正过来贴。如果正过来贴仍然有色差问题且色差面积不大,可以使用搭边裁的方法解决。

搭边时注意接缝处出现的色差宽度,有多宽出现色差问题就搭边搭多宽,然后将问题处裁下去

无纺布壁纸的施工过程

普通无纺布壁纸的施工过程与普通纯纸大致相同,只是注意上胶不宜太厚,以免造成接缝处溢胶,出现色差或接缝明显的现象。

无纺布壁纸的异常问题处理

无纺布壁纸出现溢胶问题后,接缝会比较明显,即使用海绵擦过,胶水干后也容易出现黑色印迹。这类情况建议用搭边裁的方法解决。

对于墙纸溢胶后搭边裁的情况,因为接缝两侧的墙纸都有可能溢胶,因此选择从搭边后的中间进行裁切。

免费施工方案篇7

创业服务中心项目占据原来沟渠位置,时值春灌期间,水量较大,原开挖的临时边沟不能满足排水要求,可能造成约30亩农田被淹,防患于未然,需挖通原有沟渠解决排水问题,经现场查勘,拟提出以下实施意见:

一、临时排水沟修建位置

为了保证原有沟渠重新恢复排水,需新挖的临时排水沟约50m,位于创业中心西北面(详见附图)。

二、工程量预计

经现场查勘,参照原有河道,拟新挖临时沟下底宽3米,上底宽5米,深2.5米,共计土方开挖约500方。

三、工程承包价

临时排水沟土方开挖综合单价按8元/方计算。工程总承包价为4000元。

四、承包人确定

工程承包人的确定由尚义镇负责落实,建议工程总承包价在以上范围内进行控制。

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